Industrie des boissons

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Solutions de mesure, de test, et d’analyse pour les boissons

Hach conçoit, fabrique et distribue des instruments, des kits de test et des réactifs de classe mondiale pour tester la qualité de l'eau et des produits dans de nombreuses applications du secteur des boissons. Nos produits peuvent être utilisés dans des nombreuses applications, eau de process, mesures on-line et at-line ainsi que le nettoyage en place (NEP/CIP) et le traitement des eaux usées. De la bière aux boissons sans alcool en passant par les bouteilles d’eau et le vin, Hach vous aide à satisfaire aux exigences du contrôle de la qualité des boissons dans votre établissement.

Unesolution analytique appropriée peut vous aider à vous assurer de la conformité de vos produits aux spécifications et aux exigences de conservation. L’optimisation des processus de production, la conservation de l’eau, l’amélioration du profil environnemental et la conformité aux réglementations sont tous des avantages de l’analyse.

Mesurer au bon moment et avec la meilleure précision permet d’améliorer la qualités des boissons. Nos transmetteurs, capteurs et analyseurs sont conçus pour vous aider à optimiser votre processus du début à la fin.


Brewing icon

Brasserie : En tant que brasseur, la qualité, la stabilité de la saveur et conservation sont essentielles à l'image de marque et à l'activité commerciale . Pour un contrôle de qualité continu et fiable du processus de production, en ligne ou au laboratoire, de l'eau entrante à l'embouteillage final, Hach vous propose des solutions de mesures et d'analyses qui répondent à vos besoins. .


Wine icon

Vin : Hach permet aux vignerons d’assurer la qualité du produit tout en préservant la stabilité de la saveur et la durée de conservation. Du SO₂ et de l'oxygène dissous à l'oxygène total, vous pouvez trouver une variété d'outils d'analyse du vin chez Hach.


Bottled Water icon

Eau en bouteille : l'analyse précise de l'eau en bouteille est simplifiée grâce à des solutions de mesure du dioxyde de carbone et de l'ozone. De l’eau gazeuse à l’eau plate, notre vaste gamme de solutions de contrôle de la qualité garantit que votre eau embouteillée continue de répond aux normes les plus strictes.


Soft Drink icon

Boissons sans alcool : Hach collabore avec les fabricants de boissons pour fournir un certain nombre de tests de contrôle de la qualité qui mesurent les niveaux d'oxygène et de carbonatation dans les boissons non alcoolisées. Nous nous efforçons de veiller à ce que vous produisiez la meilleure qualité de produit possible, à la fois en ligne et en laboratoire.


 



 

 

 

Gaz dissous/oxygène dissous

Négliger les niveaux appropriés d'oxygène peut entraîner des changements notables dans le goût et la clarté du produit final. Lorsqu'il est mal contrôlé, le goût, la couleur et conservation d'une boisson peuvent être considérablement affectés.

Des précautions doivent être prises tout au long du processus pour minimiser le captage d'oxygène de l'air. La dernière étape, et peut-être la plus critique, est l'élimination de l'oxygène dans les opérations d'embouteillage.

Paramètres pertinents pour les processus de gaz dissous / oxygène:

  • Dioxyde de carbone: en tant qu'additif, agent de pressurisation, agent d'aération ou conservateur
  • Azote: comme agent d'aération, de pressurisation, ou conservateur
  • Oxygène: en tant qu'agent oxydant
  • Ozone: en tant qu'agent nettoyant
four pints of beer stacked on a bar top

Eau d’entrée/brute

La qualité de l'eau de process influe directement sur la qualité du produit. La composition et la pureté de votre eau traitée ou de votre eau brute affectent grandement le goût et la qualité de votre produit final.

Un traitement et un conditionnement appropriés sont essentiels pour l’eau car elle entre dans tout processus de production. L'eau utilisée dans les chaînes de production agro-alimentaires doit non seulement respecter les réglementations de la FDA en matière d'eau potable, mais elle doit également être traitée pour éliminer les minéraux et les produits chimiques qui peuvent avoir une incidence sur le goût et les processus de production.

L'optimisation de l'alimentation en eau de la chaudière et de la tour de refroidissement minimise l'utilisation de produits chimiques, prévient la corrosion et protège les équipements de l'usine.

Paramètres pertinents pour les processus d'influent / d'eau brute:

  • Chlore
  • Conductivité / Sels Totaux Dissous (STD)
  • pH / ORP
  • Turbidité
  • Demande chimique en oxygène (DCO) / Carbone organique total (COT)
  • Contrôle de la coagulation
  • Alcalinité
two hands cupping incoming/raw water

Contrôle de la production

Les entreprises de fabrication de boissons souhaitent avant tout identifier les problèmes de production ou de qualité avant que les clients ne le fassent. Chez Hach, nous savons que vous ne faites pas exception.

Prenez un bon départ en déterminant et en surveillant les points de contrôle critiques de la production de boissons, tout en renforçant la confiance dans la stabilité et la durée de conservation des arômes.

Paramètres pertinents pour les processus de contrôle de la production:

  • Couleur
  • Oxygène
  • Ozone
a beverage industry employee at a bottling line

Laboratoire de contrôle qualité

Disposer des instruments de laboratoire appropriés peut considérablement renforcer la confiance dans la qualité globale de votre production de boisson.

Maintenir les normes de qualité tout en préservant l'efficacité des coûts. Des outils de laboratoire bien conçus, permettant de suivre, de mesurer et de rapporter la qualité des produits, sont essentiels pour des contrôles analytiques complets. Équipez votre laboratoire des bons outils pour obtenir les meilleurs résultats possibles en matière de boisson.

Paramètres pertinents dans les applications de laboratoire de contrôle de la qualité:

  • Acidité Totale
  • Sodium
  • Couleur
  • Calcium
  • Chlorure
  • Turbidité
  • pH
a winemaker quality testing wine at a lab

Nettoyage en place (NEP)

Le CIP - NEP est couramment utilisé dans les industries critiques en matière d’hygiène pour nettoyer une grande variété de zones de l’usine. Il désigne l’utilisation d’un mélange de produits chimiques, de chaleur et d’eau pour nettoyer les machines, les cuves ou les canalisations sans démontage des ensembles.

Le CIP - NEP assure la propreté des surfaces de production. Les fabricants de boissons conçoivent et qualifient les procédures CIP pour s'assurer qu'aucune croissance microbienne ne contamine les produits.

Paramètres pertinents pour les applications CIP :

  • Conductivité inductive
  • Chlore
  • pH
  • Total des solides en suspension (TSS)
  • Et bien d'autres encore ...
a line of brewing tanks

Eaux usées

En tant que l’un des processus les plus gourmands en ressources de votre usine, nous comprenons qu’il est essentiel de minimiser l’impact sur l’environnement et de garantir la conformité.

De l'élimination des nutriments au traitement des boues en passant par l'échantillonnage, une surveillance et un traitement appropriés de vos eaux usées garantissent des économies d'énergie et de produits chimiques, ainsi que leur conformité.

Paramètres pertinents pour les applications de traitement des eaux usées:

  • Demande chimique en oxygène (DCO)
  • Demande biochimique en oxygène (DBO)
  • pH
  • Oxygène Dissous (DO)
  • Turbidité et total des solides en suspension (TSS)
  • Azote (total)
  • Phosphore (total)
  • Carbone Organique Total (COT)
  • Produits biologiques
  • Échantillonnage
Image of beverage industry wastewater leaving a wastewater pipe